螺桿泵在污水處理的應(yīng)用過程
    螺桿泵因其有可變量輸送、自吸能力強、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體顆粒的液體等特點，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應(yīng)遵循經(jīng)濟(jì)、合理、可靠的原則。如果在設(shè)計選型方面考慮不周，會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用一臺按生產(chǎn)實際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，又可降低修理成本。
    一、螺桿泵的轉(zhuǎn)速選用
    螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系，相對于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵，高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖能增加了流量和揚程，但功率明顯增大，高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過早失效，而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。

    通過減速機構(gòu)或無級調(diào)速機構(gòu)來降低轉(zhuǎn)速，使其轉(zhuǎn)速保持在每分三百轉(zhuǎn)以下較為合理的范圍內(nèi)，與高速運轉(zhuǎn)的螺桿泵相比，使用壽命能延長幾倍。
    二、螺桿泵的品質(zhì) 　　
    現(xiàn)在市場上的螺桿泵的種類較多，相對而言，進(jìn)口的螺桿泵設(shè)計合理，材質(zhì)精良，但價格較高，服務(wù)方面有的不到位，配件價格高，訂貨周期長，可能影響生產(chǎn)的正常運行。
    國內(nèi)生產(chǎn)的大都仿制進(jìn)口產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊，在選用國內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品時，在考慮其性價比的時候，選用低轉(zhuǎn)速，長導(dǎo)程，傳動量部件材質(zhì)優(yōu)良，額定壽命長的產(chǎn)品。
    三、確保雜物不進(jìn)入泵體
    濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的橡膠材質(zhì)定子造成損壞，所以確保雜物不進(jìn)入泵的腔體是很重要的，螺桿泵問題很多污水廠在泵前加裝了粉碎機，也有的安裝格柵裝置或濾網(wǎng)，阻擋雜物進(jìn)入螺桿泵，對于格柵應(yīng)及時清撈以免造成堵塞。
    四、避免斷料
    螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉(zhuǎn)，一經(jīng)發(fā)生，橡膠定子由于干磨擦，瞬間產(chǎn)生高溫而燒壞，所以，粉碎機完好，格柵暢通是螺桿泵正常運轉(zhuǎn)的必要條件之一，為此，有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機裝置，當(dāng)發(fā)生斷料時，由于螺桿泵其有自吸功能的特性，腔體內(nèi)會產(chǎn)生真空，真空裝置會使螺桿泵停止運轉(zhuǎn)。

如何更好的保持螺桿泵抽油高產(chǎn)率
    1、應(yīng)進(jìn)行聲波液面測定，確定產(chǎn)液面與泵吸入口的相對深度。若液面高于泵吸入口，那么井不可能以ZUI大產(chǎn)量開采。如果是氣干擾影響產(chǎn)率，則液面高于泵吸入口；若是抽量過大導(dǎo)致低產(chǎn)，則液面應(yīng)在泵吸入口處或附近。 
2、示功計測定泵充滿系數(shù)百分率，單螺桿泵應(yīng)用綜合數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可同時獲得馬達(dá)功率和示功數(shù)據(jù)。示功圖的主要用途之一是診斷泵是怎樣運行的和分析井下問題。應(yīng)用生產(chǎn)液面測量結(jié)合示功圖可了解井是否以ZUI大產(chǎn)量生產(chǎn)、液柱高度是否高于泵吸入口深度、泵是否不完全充滿和游離氣是否沿套管環(huán)空向上運移。
3、診斷低能效井。診斷的方法是確定抽油系統(tǒng)的總效率，而確定總效率只需測量輸入原動機的功率、測定井底生產(chǎn)壓力和精確的生產(chǎn)測試數(shù)據(jù)。一般游梁式抽油系統(tǒng)的總效率應(yīng)為50％左右，若低于此應(yīng)提高其性能。提高總效率的技術(shù)包括保持高容積效率（泵的規(guī)格與井筒注入量匹配、消除氣干擾、用抽空控制器或定時器控制抽油）和換掉過大的電動機。
4、井下氣分離。無效的泵運轉(zhuǎn)常是氣干擾造成的，螺桿泵問題可通過聲波液面測量和示功圖進(jìn)行診斷。ZUI好是將泵吸入口置于流體進(jìn)入層段的下方，若置于上方則應(yīng)使用氣體分離器。若閥座短節(jié)布置于流體進(jìn)入層段底部以下至少10ft，則在環(huán)空中可發(fā)生有效氣分離，此時套管起分離器外筒的作用。但井的條件常不容許將泵置于流體進(jìn)入層下方，則考慮用井下氣分離器。常規(guī)的氣分離器由流體進(jìn)入部分（如射孔短節(jié)）、外筒（如底部有堵頭的一節(jié)油管）和泵底部的封液管組成。

單螺桿泵油氣多相混輸及流程分析
   單螺桿泵工作是同一定外型面的轉(zhuǎn)子在對應(yīng)內(nèi)型面的定子內(nèi)嚙合，形成特殊的接觸線，使定子腔分隔，此接觸線稱密封線。當(dāng)轉(zhuǎn)子按一定軌跡轉(zhuǎn)動時，其密封線做軸向移動，也使定子容腔做軸向移動，即容積位移，這時密封線在一端消失，螺桿泵問題又從另一端產(chǎn)生新的密封線，隨之把介質(zhì)從一端推向另一端。
    單螺桿式油氣混輸泵因采用具有良好彈性的橡膠材質(zhì)的定子,它與轉(zhuǎn)子嚙合需要有一定的過盈量，計量螺桿泵使其產(chǎn)生可靠的密封性。當(dāng)泵工作時密封線可有效地阻止氣體通過，從而達(dá)到輸送氣體的目的；當(dāng)介質(zhì)中含有固體顆粒，若固體顆粒擠在密封線中時，由于橡膠定子的彈性作用定子橡膠表面被壓縮，固體顆粒越過密封線，定子橡膠回彈恢復(fù)原來的形狀，這樣，單螺桿泵可實現(xiàn)輸送介質(zhì)中含有微量固體顆粒的目的。

    單螺桿式油氣混輸泵適合用于腐蝕性介質(zhì)、含氣介質(zhì)、含泥沙固體顆粒介質(zhì)和高粘度介質(zhì)的輸送。含氣量可達(dá)95%，介質(zhì)粘度可達(dá)50000mPa·S，含固量可達(dá)60%，允許固體顆粒直徑≤3.5~32mm，流量與轉(zhuǎn)速成正比，在低轉(zhuǎn)速低流量下可保持壓力的穩(wěn)定，具有良好的調(diào)節(jié)性能，便于實現(xiàn)自動化控制。